連日來，紅安高新技術產業園里，機器的轟鳴聲像全力沖刺一季度開門紅的號角。
走進湖北寧豐新材料有限公司，還沒進車間，記者就被超百畝的原料堆場震住了——十幾米高的“木頭山”連綿起伏，三臺抓車正張開鐵爪，小心翼翼地從“山”上攫取木料。
仔細看，這兒的木頭不一樣：不是傳統板材廠鐘愛的規整主干，而是粗細不一、樹種混雜的枝丫材，有碗口粗的，也有拇指細的，各類鄉土樹種擠成一堆。
“過去老百姓當柴燒的邊角料，在我們這兒全成了寶貝。”廠區負責人介紹，寧豐生產的超強刨花板使用了特殊工藝，將刨花板從3層增加到5層，輕質高強、防潮耐燥，愣是讓邊角料變成了高端貨。工廠一年要“吃”掉100萬噸邊角料，吐出70萬立方米的高品質板材，其中一半左右供應給了本地企業，是名副其實的產業鏈“龍頭”。
說話間，抓車一把攫起滿把枝丫，送入拉木機。木料的奇妙旅程就此開啟：削片、篩選、烘干、拌膠、鋪裝，最后送進200噸的熱壓機——5厘米厚的松散材料，被壓成不足20毫米的結實板材。在車間另一頭，超百米的生產線上，板材帶著余溫，被一張接一張“吐”出來。翻板機幫它們翻身降溫，靜置養護一兩天，待徹底“睡醒”，再回來砂光、鋸切、打包。幾萬平方米的廠房里，只有十幾個工人穿梭巡檢，自動化率85%以上。
“作為‘鏈主’，我們得先跑起來，下游家具廠才能開工。”負責人說，公司正月初六就全面復工，200人全部到崗，日產板材3000多立方米。
正說著，幾輛大貨車滿載板材駛出廠區，目的地就在隔壁——金牌廚柜。原本的上下游企業，成了“門對門”的鄰居。
走進金牌廚柜生產車間，生產線已全速運轉。巨大的電子鋸按電腦優化圖紙，把來自寧豐的素板精準切割，誤差控制在極小范圍。自動封邊機、鉆孔機默契配合，機械臂像長了眼睛，準確無誤地把工件送到下一工位。“這條線單班90多號人，一天能出2.2萬片門板，擱以前沒自動化，沒一百七八十人根本下不來。”生產負責人掰著手指算。
寧豐、金牌兩大龍頭率先開跑，帶動了整個產業鏈。正月初八一過，千川門窗的木門、新嘉源的泡沫、寶羅電纜的電線……一批批產品源源不斷下線，發往全國各地。
這份繁忙的背后，是紅安泛家居產業多年的厚積薄發。紅安高新區管委會相關負責人介紹，目前，園區已集聚泛家居類企業259家，其中規上企業90家，2025年度實現規上工業產值115.75億元，稅收6.36億元，帶動就業2萬余人。從上游板材加工，到中游定制家居，再到下游物流銷售——一條完整的產業鏈已然成形。
來源：湖北日報
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